Високоскоростен полиестерен шевен конец

За разлика от конвенционалните обикновени полиестерни конци, високоскоростният полиестерен шевен конец, предоставен от производителя JOHNSON, има еднаква дължина на влакното и по-малко краища на влакното. Първоначалните недостатъци и слабите възли са значително намалени. Комбиниран с интелигентната система за развиване и навиване на ленти и еднаквата формула за смазване, той постига стабилно движение на конеца, ниско генериране на топлина и ниски загуби при условия на високоскоростно шиене.

Балансирайки изискванията за лека тъкан с фини шевове и издръжливи на натиск дебели материали, тя е подходяща за всички видове индустриално шевно оборудване. Той също така притежава цялостните характеристики на ниско свиване, висока устойчивост на износване и висока устойчивост на цвета, което го прави универсален висококачествен промишлен конец за шиене, подходящ за широкомащабно производство на облекло, домашен текстил, кожени изделия и продукти за открито.

Параметри на продукта

Тестване на продукта

1. 24-часово непрекъснато високоскоростно тестване на производствената линия

Използвайки пълен набор от промишлени плоски шевни машини, шевни шевни машини с фиксиращ шев и верижни шевни машини за непрекъсната работа през целия ден за действително измерване, при условията на работа на пълна скорост на оборудването, високоскоростният полиестерен шевен конец може да извежда конци плавно без спиране или заплитане от статично електричество, нито натрупване на конци като птиче гнездо. В сравнение с обикновените полиестерни конци, честотата на счупванията е значително намалена и няма нужда от често спиране на машината за резба и отстраняване на грешки. Той перфектно се адаптира към високоинтензивния, непрекъснат производствен ритъм на фабричните поточни линии, като ефективно увеличава ежедневния производствен капацитет.

2. Тест за устойчивост на топлина и издръжливост при триене при висока температура

Симулирайки високоскоростния сценарий на нагряване чрез триене при пробиване на иглата, след непрекъснати тестове за шиене с възвратно-постъпателно движение при висока температура, материалът на конеца не показва явления на топене, омекване или чупливост. Повърхностният смазващ слой е устойчив и ефективен и няма да падне и да се натрупа поради висока температура. В същото време той може да издържи на последващите процеси на високотемпературно гладене и сушене на готовите продукти, а шарките на конците не се свиват, деформират или набръчкват, с отлична стабилност на формата на крайния продукт.

3. Тестване за устойчивост на износване и атмосферни влияния в различни сценарии

След 10 000 пъти многократно триене, тестове за умора на огъване, материалът на нишката не е склонен към проливане, разхлабени нишки или счупени нишки. Ставната структура е стегната и стабилна. В същото време той е завършил тестове за вземане на проби за леко стареене, ерозия от потта, триене сухо-мокро и т.н. Може да издържи дългосрочна употреба без стареене, избледняване, износване или счупване на конеца и е подходящ за високочестотно пране, експониране на открито и сценарии за ежедневна тежка употреба на готов продукт.

4. Тест за стабилност на размера при измиване с вода

Чрез многобройни промишлени тестове за цикъл на измиване с вода и сушене, разчитайки на характеристиките на ниско свиване на влакната Yizheng 210, материалът на нишката има изключително ниска степен на свиване при измиване с вода. Продуктите от многослойни и дебели материали, ушити с него, няма да имат проблеми като издърпване на фуги, изкривяване на следата от иглата или набръчкване на тъканта. Партидите готови продукти имат еднакъв и правилен вид.

Чрез спектрофотометър за откриване на пълна партида, стойността на цветовата разлика на готовите продукти е строго контролирана в рамките на ΔE < 0,5. Прекъсването на цветовата разлика между множество партиди от производство и повторно поръчване на попълване е елиминирано, наситеността на цветовете е еднаква и отговаря на стандартизираните изисквания за съвпадение на цветовете за марково облекло и експортни поръчки.

Основни точки за продажба на продукта:

1. Природен висококачествен влакнест основен материал, намаляващ производствените дефекти от източника.

2. Интелигентно напълно автоматично навиване, нулева грешка в окабеляването и съвместимост с различни конфигурации.

3. Процес на смазване на молекулярно ниво, постигащ двойни подобрения при намаляване на разходите и подобряване на ефективността.

4. Здрава и издръжлива структура на заключващ шев, подходяща за леки и тежки тъкани.

5. Екологично и стабилно боядисване, гъвкаво за персонализиране на малки партиди.

6. Стандартизирана опаковка за всички спецификации, подходяща за разнообразни доставки.

Микромолекулярна технология за смазване

Ключово нововъведение в полиестерната нишка Johnson е прилагането на микромолекулно смазване. Тази обработка покрива всяка нишка с микроскопичен слой от специализирана смазка, която намалява триенето между конеца и компонентите на шевната машина (игла, кука, дискове за опъване и водачи на конеца). Ползите включват:

• Намалено нагряване на иглата:По-ниското триене означава по-малко генериране на топлина, което предпазва конеца и чувствителните тъкани от топене или изгаряне.
• Подобрено образуване на цикъл:Постоянното разпределение на лубриканта подобрява образуването на шевове, създавайки по-стегнати и еднакви шевове.
• По-дълъг живот на машината:По-малкото абразивно износване на машинните части намалява разходите за поддръжка и удължава експлоатационния живот на оборудването.

Широка цветова гама и услуги за боядисване

Johnson предлага широка палитра от стандартни цветове, покриващи Pantone, и потребителски референции в индустрията. За уникални маркови цветове, нашата услуга за съвпадение на багрилото осигурява прецизно възпроизвеждане на цветовете с минимално количество за поръчка от само 1 кг на нюанс. Процесът на боядисване използва багрила, съвместими с околната среда, и се контролира от спектрофотометри, за да се гарантира ΔE < 0,5 (индустриален стандарт за консистенция на цвета). Съвпадението на цветовете се извършва от опитни техници и можем да доставим подходящи конци за тъкани от всякакъв състав – памук, полиестер, найлон, вълна или смесени.

Допълнителни функции и предимства

• Запазване на якостта на шева:Предената конструкция (щапелни влакна, усукани заедно) създава леко мъхеста повърхност, която захваща тъканта по-добре от нишките с нишка, което води до по-здрави шевове за тапицерия, кожени изделия и деним.
• Устойчивост на абразия:Конецът издържа на многократно триене и огъване, без да се разпада, идеален за обувки, багаж и екипировка на открито.
• Шиене:Отлично представяне на всички видове промишлени шевни машини (заключващ бод, оверлог, верижен шев и покривен шев), както и домашни машини.

Опции за опаковане

Предлага се в конуси (100g, 250g, 500g, 1kg), макари (200m–2000m) и опаковки по поръчка. Опънатите опаковки предотвратяват заплитането и осигуряват постоянна печалба. Картонените опаковки са етикетирани с партидни номера за пълна проследимост.

ЧЗВ

В1: Какви са основните разлики между този високоскоростен полиестерен шевен конец и обикновения полиестерен шевен конец?

О: Основната разлика се крие в превъзходната база от суровини + интелигентна технология за почистване и навиване + тройни надстройки на молекулярно смазване. Производствената степен на счупване, степента на износване и степента на повреда на оборудването са много по-ниски от тези на обикновените нишки. Той е по-устойчив на топлина, устойчив на износване и има по-добра стабилност на размерите. Той е специално проектиран за фабрично високоскоростно масово производство за намаляване на разходите и подобряване на качеството.

Q2: Може ли да бъде съвместим с всички индустриални шевни машини?

О: Той е напълно съвместим с всички видове промишлено оборудване, като плоски шевни машини, машини за подгъване, разтегателни шевни машини и верижни шевни машини. Съвместим е и с битови шевни машини. Инсталацията не изисква модификация на оборудването или сложна настройка на параметрите и може да се използва веднага.

В3: Какви са предимствата на персонализираните цветове по отношение на количеството на поръчката и времето за доставка?

О: Минималното количество за поръчка за персонализирани цветове е 1 кг. Няма висок праг. Разчитайки на нашата собствена лаборатория за боядисване и производствена линия, съвпадението на цветовете е прецизно и цветовата разлика е контролируема. Малките поръчки и големите поръчки могат да бъдат доставени бързо, подходящи за вземане на проби, нишови марки и партидни поръчки за връщане.

Q4: Честото промишлено измиване с вода и сушенето при висока температура ще причинят ли деформация или избледняване на цвета?

A: Влакнеста основа с ниско свиване и процесът на фиксиране с висока пропускливост го правят устойчив на промишлено високочестотно измиване с вода, сушене при висока температура и редовно химическо чистене. Нишката не се разхлабва, деформира или избледнява и е подходяща за високочестотно пране на продукти като работни униформи и хотелско бельо.

Q5: Дългосрочното високоскоростно производство ще износи ли машинните части?

О: Равномерният смазващ слой на молекулярно ниво може значително да намали загубите от механично триене. Конецът няма твърди примеси или плаващи влакна и прах, което може ефективно да намали износването на игли, зъбни колела и водачи на конци и да намали честотата на поддръжка на оборудването и производствените разходи.

Въпрос 6: Поддържа ли инспекция на качеството за проследяване и съответствие при износ?

О: Всички партиди могат да бъдат проследени. Производственият процес следва стандартизирана система за контрол на качеството. Той използва екологично чисти и безвредни материали за боядисване и спомагателни агенти, отговаря на стандартите за безопасност на трансграничния износ и може да осигури съответните материали за проверка на качеството.