Фабриките за бродиране с множество глави, OEM работилниците на модни марки и заводите за преработка на текстил в хотели се сблъскват с две повтарящи се пречки за износ при снабдяването с обикновени прежди за бродиране: нишки с кръгло сечение с ниска издръжливост се късат често при 1000+ SPM високоскоростно оборудване, генерирайки големи партиди незавършени скрап тъкани и губейки труд и суровини за тъкани; обикновените боядисани прежди не отговарят на стандартите за устойчивост на цвета на ISO, което води до масово връщане след промишлено пране от чуждестранни клиенти. Повечето доставчици на конци предоставят само ограничени наличности в плътен цвят без капацитет за съвпадение на пъстри и неонови цветове, което забавя циклите на разработване на нови модни мостри. JOHNSON вертикално интегриран trilobalКонец за изработкаразрешава производствения скрап и трансграничните рискове от избледняване на цвета чрез ексклузивно оформяне на влакна и технология за боядисване с ниско съдържание на летливи органични съединения, отговаряща на изискванията за многослойни бродерии от деним, спортно облекло и текстил за гостоприемство.
Традиционната кръгла полиестерна нишка отразява само разсеяната светлина с тясна покриваща площ, което изисква плътни многослойни шевове за запълване на зоните на шаблона и изразходване на повече суровини за конци. Трилистното напречно сечение на тази нишка за занаяти образува повърхности на пречупване на светлината с множество ъгли, постигайки пълно покритие на шарката с по-малко следи от шевове. За сложни дизайни на лого и флорални бродерии, фабриките могат да намалят потреблението на конци с близо 15% за готово парче, като същевременно намалят брака на непълните шарки, причинен от недостатъчно покритие на тънки тъкани.
Необработената прежда за бродиране генерира тежък мъх след дълго триене с игла и дискове за опъване, задействайки автоматична пауза на машината и честа смяна на иглата. Тази занаятчийска нишка претърпява затворена последваща термична настройка, за да образува гладка компактна влакнеста повърхност, устойчива на абразия при непрекъсната работа от 1000 бода в минута. По време на масовото серийно производство на еднаква бродерия, честотата на спиране на машината за почистване и повторно вдене на конеца спада рязко, което ефективно повишава ежедневната готова продукция на производствените линии с няколко глави.
Конвенционалните евтини конци за бродиране използват нестабилни багрила с ниска адхезия; след многобройни цикли на промишлено високотемпературно пране и дезинфекция с хлор, шарките стават бледи и на петна, нарушавайки европейските стандарти за инспекция на текстил за облекло. JOHNSON използва вътрешна система за фиксиране на цветовете с ниско съдържание на VOC, достигайки ниво 4-5 на устойчивост на пране и ниво 6 на устойчивост на светлина съгласно стандартите за тестване на ISO. За спортно облекло, спално бельо за хотели и работно облекло, изискващи многократни цикли на пране, бродираните шарки поддържат ярък цвят без обезцветяване, като намаляват загубите от компенсации на марката, причинени от избледняване на готовите продукти.
Доставчиците на обикновени конци поддържат само основен плътен цветен инвентар, без опции за неон, метален блясък и градиентни пъстри цветове; марките се нуждаят от дълги цикли на изчакване за персонализирано боядисване, когато разработват сезонни модни стилове. Тази занаятчийска нишка запазва над 450 стандартни налични цвята, покриващи пастелни, светещи и смесени многоцветни варианти, с независима цветна лаборатория, поддържаща бързо съпоставяне на мостри. Малките пробни поръчки могат да бъдат завършени в рамките на 5-7 работни дни, ускорявайки скоростта на доставка на мостри на нови дрехи за трансгранични модни марки DTC.
Повечето прежди за бродиране са подходящи само за единичен текстилен субстрат, което принуждава фабриките да съхраняват отделни SKU конци съответно за деним, еластична спортна тъкан и спално бельо за хотели. Тази трислойна занаятчийска нишка пасва на дебели дънки от кепър, еластична спортна кърпа и меко памучно спално бельо, всички основни субстрати, с регулируемо удължение на опън, адаптиращо разликите в напрежението на тънки и дебели тъкани. Екипите за снабдяване на заводи за бродиране се нуждаят само от една серия конци, за да покрият всички производствени категории, опростявайки управлението на складирането на суровини с множество спецификации.
Изнесени производители на конци от трети страни не могат да контролират връзките за екструдиране и боядисване, което води до очевидна разлика в цвета и колебания в издръжливостта между различните партиди, нарушавайки унифицираните изисквания за качество на масовата поръчка на марката. JOHNSON реализира пълно производство в затворен цикъл от топене на полиестерни чипове, трилобално екструдиране на влакна до завършено навиване на макара, с автоматичен он-лайн дение и оборудване за откриване на цвят, наблюдаващо всяка производствена връзка. Отклонението в производителността на партидите се контролира в рамките на малък диапазон, като напълно задоволява дългосрочното търсене на стабилно попълване на големите вериги модни марки и преминава безпроблемно одитите на задграничните фабрични доставчици на BSCI.
